Denná údržba a správa zariadení na odstraňovanie prachu

I. Príčiny a riešenia pre poruchu zberača prachu a nadmerné emisie:

1) Porucha alebo nadmerné emisie prachu spôsobené technickými alebo inštalačnými problémami so samotným zariadením: Po inštalácii, testovaní, nastavovaní a nepretržitej prevádzke a pred formálnym použitím vo výrobe sa musí zaviesť správny systém riadenia prevádzky a systém pravidelnej údržby a opráv, aby sa zabezpečilo, žezberač prachufunguje normálne a dosahuje dobré výsledky odstraňovania prachu. Naopak, neadekvátne systémy alebo nesprávna prevádzka a riadenie môžu viesť k abnormálnej prevádzke zberača prachu, ktorý nedosahuje ciele odstraňovania dymu a prachu, vnútornej hygieny a ochrany životného prostredia.

2) Excessive dust emissions caused by operator violations: In addition to establishing a sound environmental management organization, equipping it with sufficient technical and maintenance personnel, and conducting organized environmental knowledge education and training for management and boiler operators, boiler users also need to understand and master the basic knowledge of the structure, working principles, operation techniques, and maintenance of environmental protection facilities. Besides improving the management level of cadres and the quality of workers, separate operation management systems and maintenance and repair systems should be formulated for each environmental protection facility.

II. Spustenie a prevádzka zariadení na odstraňovanie prachu:

V dôsledku rôznych mechanizmov odstraňovania prachu a konštrukčných foriem rôznych zariadení na odstraňovanie prachu sa líšia aj ich prevádzkové a riadiace systémy.

1. Spustenie zariadení na odstraňovanie prachu

(1) Prípravné práce pred spustením.

1) Po nastavení vyváženia prietoku vzduchu v systéme by sa mala upevniť a príslušne označiť poloha regulačných ventilov potrubia a výfukového potrubia zariadení na odstraňovanie prachu. Za normálnych okolností by sa polohy ventilov nemali svojvoľne meniť, aby nedošlo k narušeniu rovnováhy celého systému.

2) Pred spustením systému na odstraňovanie prachu by sa malo oddelene skontrolovať zapojenie motorov ventilátora, zariadenia na odstraňovanie prachu, vibračnej konštrukcie a systému na vykladanie popola, aby sa zabezpečilo, že sú normálne, dobre izolované a flexibilne sa otáčajú.

3) Skontrolujte, či mazanie každej rotujúcej časti a ložiska spĺňa požiadavky.

4) Skontrolujte, či je prevádzka rôznych meracích prístrojov a kontrolných zariadení flexibilná a či sú namerané hodnoty presné.

(2) Spustenie zariadení na odstraňovanie prachu. Aby sa predišlo prúdovému preťaženiu motora, keď sa spustí ventilátor systému na odstraňovanie prachu, prívodný ventil ventilátora by mal byť zatvorený alebo znížený, aby sa ventilátor mohol spustiť v podmienkach bez zaťaženia alebo pri zníženom zaťažení. Potom by sa mal ventil postupne otvárať, aby ventilátor mohol pracovať pri menovitom zaťažení.

Aby sa zabránilo vniknutiu prachu do miestnosti alebo hromadeniu prachu v potrubí, mali by sa pri spúšťaní a vypínaní odprašovacieho systému a kotla vo všeobecnosti dodržiavať nasledujúce zásady: Uvedenie do prevádzky: Odprašovací systém by sa mal spustiť pred spustením kotla;

Vypnutie: Odprašovací systém by sa mal odstaviť až niekoľko minút po odstavení kotla.

2. Prevádzka a riadenie zariadení na odstraňovanie prachu

Many factors affect the normal operation and dust removal performance of the dust removal system, such as different coal types, coal quantity, air volume, different coal types used for combustion and duration, low dust removal efficiency, length of dust collector operation, and operational management level. Všetky tieto faktory môžu spôsobiť zmeny parametrov spalín a tým ovplyvniť systém odstraňovania prachu. Okrem toho, po dlhej dobe prevádzky môžu systémy na odstraňovanie prachu zaznamenať rôzne problémy ovplyvňujúce ich normálnu prevádzku. Napríklad steny kanálových zberačov prachu môžu byť perforované v dôsledku oteru prachových častíc alebo korózie z kyslých plynov;vrecové zberače prachumôže dôjsť ku skratu v spalinách naplnených prachom v dôsledku nesprávneho spojenia medzi filtračnými doskami a vreckami alebo poškodenia vreciek; môže dôjsť k upchatiu prachu v dôsledku poruchy vynášača popola alebo poruchy v systéme dopravy prachu; a mokré práčky môžu zlyhať pri odstraňovaní prachu v dôsledku poruchy zariadenia na kontrolu hladiny vody alebo zablokovania trysky. Preto by sa okrem posilnenia riadenia mali pri normálne prevádzkovaných zariadeniach na odstraňovanie prachu dodržiavať aj tieto aspekty:

(1) Starostlivo sledujte prevádzku zariadenia, dôsledne udržiavajte prevádzkové denníky zariadenia a prísne dodržiavajte systém odovzdávania zmien.

Prevádzkový denník zariadenia by mal obsahovať najmä:

1) Zaťaženie a výrobná kapacita výrobného zariadenia;

2) Typy, komponenty, pomery a skutočná spotreba surovín používaných v toku procesu;

3) Charakteristika, druh uhlia, obsah popola a spotreba použitého paliva;

4) hodnoty prúdu a napätia rôznych elektrických zariadení;

5) Hodnoty teploty, prietoku a tlaku spalín vo vstupnom a výstupnom potrubí zberača prachu;

6) Pracovný tlak a spotreba stlačeného vzduchu;

7) Tlak vody, teplota, hodnota pH a spotreba.

Okrem vedenia pravidelných prevádzkových protokolov, ak to podmienky dovoľujú, by sa mali vykonávať pravidelné odbery vzoriek a testovanie charakteristík spalín a prachu, aby sa pochopili zmeny v zložení spalín, prietoku, obsahu vlhkosti, koncentrácii spalín a prachu, hustote a zložení prachu. Pre zberače prachu je tiež potrebné pochopiť merný odpor prachu a zmeny primárneho a sekundárneho prúdu a napätia, aby sa prevádzkové podmienky systému zberu prachu upravili včas, aby sa prevádzkové podmienky zberača prachu prispôsobili zmeneným charakteristikám spalín.

(2) Dodržiavajte inšpekčný systém a zvládajte akékoľvek abnormálne situácie, ktoré môžu kedykoľvek nastať. Niektoré veľké a stredne veľké systémy na odstraňovanie prachu zvládajú desaťtisíce až stovky tisíc, ba až milióny metrov kubických spalín za hodinu. Tieto zariadenia a systémy na odstraňovanie prachu sú zodpovedajúcim spôsobom masívne. Zatiaľ čo v niektorých projektoch chýbajú automatické monitorovacie zariadenia na poskytovanie všeobecného prehľadu o systéme, tieto zariadenia samotné nedokážu poskytnúť dôkladné pochopenie fungovania všetkých zariadení v rámci celého systému. Preto je kľúčové vysťahovať sa z centralizovaného dispečingu a udržiavať systém pravidelných kontrol. Počet kontrol za zmenu by sa mal určiť na základe veľkosti systému a zložitosti zariadenia.

Počas inšpekcií by sa mali všetky zistené abnormality okamžite riešiť, aby sa eliminovali potenciálne nebezpečenstvá a zabránilo sa vzniku nehôd. Príklady abnormalít zahŕňajú uvoľnené skrutky zariadenia, úniky vzduchu pri prístupových dverách, prielezoch alebo potrubných spojoch, nesprávne nastavené regulačné ventily a nesprávne fungujúce pulzné ventily.