Jiangtengje profesionálny výrobca zberačov prachu z baghouse. Táto séria zariadení využíva látkové filtračné vrecká na oddeľovanie pevných častíc od prúdov plynu s obsahom prachu. Počas prechodu vyčisteného plynu sa na povrchu filtračného média hromadí prach; čistiaci systém odstraňuje nahromadený prach, čo spôsobuje, že padá do násypky na vyprázdnenie.
Výkon závisí od konštrukcie integrovaného systému; faktory, ako je objem prietoku vzduchu, rýchlosť filtrácie, prachové zaťaženie, teplota a vlhkosť plynu, chemická kompatibilita, pokles tlaku zariadenia, čistiace cykly, konštrukcia násypky a vypúšťacie zariadenie musia byť správne zosúladené. Konzultujte s nami konkrétne projektové plány a my vám poskytneme dlhodobú technickú podporu.
● Vakové zberače prachu sú vhodné na nepretržité priemyselné zachytávanie prachu v mnohých aplikáciách suchého procesu.
● Filtračné médiá je možné zvoliť podľa teploty, vlhkosti, vystavenia chemikáliám a prašnosti.
● Modulárne usporiadanie komory, násypky, vstupu, výstupu a vypúšťania je možné prispôsobiť miestu.
● Impulzné čistenie a monitorovanie diferenčného tlaku môžu pri správnej konfigurácii podporovať stabilnú prevádzku.
● Počas projektovania je možné zvážiť prístup k údržbe, priestor na výmenu vrecka a servisné plošiny.
● Prachový plyn vstupuje do kolektora cez navrhnutú vstupnú a distribučnú časť.
● Častice sa zadržiavajú na vonkajšom alebo vnútornom povrchu filtračných vreciek podľa zvoleného usporiadania prúdenia vzduchu.
● Vyčistený plyn vstupuje do komory čistého vzduchu a odchádza cez výstup.
● Čistiaci systém odstraňuje nahromadený prachový koláč pri nastavenom tlaku alebo postupnosti.
● Prach padá do násypky a je vypúšťaný zvoleným ventilom alebo dopravným zariadením.
|
Parameter |
Ako sa určuje |
|
Prúdenie vzduchu |
Vypočítané z procesných výfukových bodov alebo poskytnuté zákazníkom; po technickom potvrdení zverejniť konečný modelový rad. |
|
Rýchlosť filtrácie |
Vyberá sa z vlastností prachu, zaťaženia, filtračného média, spôsobu čistenia a požadovanej tlakovej straty. |
|
Filtračné vrecká |
Materiál, priemer, dĺžka, množstvo a spôsob inštalácie sú špecifické pre projekt. |
|
Čistenie vzduchu |
Informácie o spoločnosti uvádzajú 0,4–0,6 MPa ako typický pulzný čistiaci tlak; konečné požiadavky závisia od konštrukcie ventilu a čistenia. |
|
Teplota |
Prípustná prevádzková teplota závisí od podmienok plynu, filtračného média, tesnení a výberu komponentov. |
|
Emisný cieľ |
Musí byť potvrdené miestnymi predpismi, procesnými požiadavkami a dohodnutým návrhovým základom; tu sa nesľubuje žiadna univerzálna hodnota. |
|
Materiál tela |
Môže sa hodnotiť uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ alebo konštrukcia špecifická pre aplikáciu. |
|
Vypúšťanie prachu |
Rotačný ventil, závitovkový dopravník, zásobník alebo špecifický projektový systém vybraný z prašnosti a usporiadania procesu. |
Filtračné médium by sa malo vyberať po kontrole nepretržitej a maximálnej teploty, vlhkosti, rizika kondenzácie, veľkosti častíc, abrazivity, chemického zloženia a podmienok čistenia.
Vysoká nominálna teplota média neznamená, že celý kolektor môže pracovať pri tejto teplote bez kontroly tesnení, úpravy klietok, ventilov a konštrukčných komponentov.
● Výroba cementu, vápna a stavebných materiálov
● Ťažba, drvenie, triedenie a manipulácia s minerálmi
● Kontrola prachu z ocele, zlievarenstva a spracovania kovov
● Výroba chemikálií, hnojív a práškov
● Presun obilia, krmiva, biomasy a sypkého materiálu
● Zber prachu z elektrární a pevných odpadov
● Lepkavý, mastný alebo vysoko hygroskopický prach, ktorý môže zaslepiť povrch filtra.
● Plyn v blízkosti rosného bodu alebo procesy s častou kondenzáciou.
● Horúci, korozívny alebo chemicky reaktívny plyn vyžadujúci špeciálne materiály.
● Horľavý alebo výbušný prach vyžadujúci zdokumentované posúdenie nebezpečnosti a vyhovujúci ochranný dizajn.
● Veľké iskry alebo horúce častice, ktoré môžu vyžadovať predbežné oddelenie alebo kontrolu iskier.
Jiangtengmôže pripraviť dohodnuté technické výkresy a vyrobiť kolektor podľa potvrdenej konfigurácie.
Použiteľné kontroly môžu zahŕňať overenie materiálu, kontrolu rozmerov, kontrolu zvárania, kontrolu vzduchotesnosti, chod naprázdno a výrobnú dokumentáciu. Balenie sa vyberá podľa veľkosti zariadenia, spôsobu prepravy a požiadaviek na ochranu pri vývoze.
Uveďte prietok vzduchu alebo zberné miesta, koncentráciu a vlastnosti prachu, teplotu a vlhkosť plynu, prevádzkové hodiny, emisné ciele, inštalačný priestor a elektrické podmienky.
áno. Výber média je založený na teplote, chemickej kompatibilite, vlhkosti, správaní častíc a požiadavkách na čistenie.
áno. Usporiadanie vynášania môže byť prispôsobené vlastnostiam prachu, požadovanej kapacite a následnému procesu.
Impulzné čistenie môže byť riadené časom, diferenčným tlakom alebo logikou špecifickou pre daný projekt. Konečná metóda kontroly je potvrdená počas projektovania.
Všeobecné usporiadanie, základy a inštalačné výkresy môžu byť pripravené podľa dohody. Podľa zmluvy je k dispozícii aj návod na inštaláciu na diaľku.
Dodacia lehota závisí od veľkosti kolektora, množstva, materiálu, príslušenstva a schválenia výkresu. Potvrdený harmonogram je uvedený v cenovej ponuke alebo zmluve.
Pošlite svoj zdroj prachu, prúdenie vzduchu, vlastnosti prachu, teplotu plynu, vlhkosť, cieľ emisií a inštalačné výkresy. Preskúmame dostupné informácie a prediskutujeme vhodnú konfiguráciu baghouse.